bielomatik必诺

 

为了提高效率，可以测试各种提供商。或选择一个已经做了大量自己的测试的人。一个可以提供很多东西的人，因此不需要区分特定产品的优先级。相反，它完全专注于客户的需求。我们是这个提供者。

 

我们是唯一一家开发和生产用于所有相关焊接工艺的机器和设备的公司。

 

高科技话题如此之多。但是，在我们公司，这种专业知识与另外两个“组成部分”结合在一起：心脏和人性化。后者意味着：我们以很高的定制度和质量进行生产，以至于某些生产步骤需要人工操作。“心”意味着我们以高度的承诺满足所有要求：无论是过程中立的咨询，特殊产品还是我们的服务

二、产品分类

热板焊接

红外线焊接

热气焊接

振动焊接

激光焊接

TURN2WELD

超声波焊接

三、产品介绍

1、热板焊接

基于热和压力的两阶段生产过程，其中焊接部件可水平或垂直移动。

1.1优势：

工业批量生产中最常用的焊接工艺

离散加热和连接，分为以下几个阶段：预熔/无压加热/转换/连接和冷却

待焊接成型零件的接头通过电加热板充分加热-通过接触（导热）或辐射热-然后在压力下焊接

高强度/持续高质量的焊接/全方位密封焊接/绝对没有松散颗粒/焊接不同的塑料/连接空间复杂的零件

1.2、应用领域

应用范围：汽车行业/家用电器和白色家电行业/卫生和安装技术/电气工程/电子/医疗技术/包装/玩具/运动器材/

1.3、变体：

模块化设计的标准系列，适用于各种热板尺寸，尺寸，驱动器和其他功能

根据客户要求量身定制的模块化专用设备，包括换刀概念，自动化生产线和带时钟的设备，以实现最大产量

2、红外线焊接

通过短波或中波辐射器的红外辐射对要焊接的成型零件的接头进行无接触加热，然后按压力或路径相关的方法进行焊接。

2.1、优势：

塑料的替代性无颗粒焊接工艺

离散加热和连接，分为以下几个阶段：非接触加热/转换/连接和冷却

散热器的输出可以通过机器的控制系统快速，无级地调节。这可以实现材料友好的加热

2.2、应用：

汽车工业/家用电器和白色家电工业/卫生与安装技术/电气工程/电子学/医疗技术/运动器材

玻璃管散热器的红外焊接

使用发射短波长（λ= 1-2 µm）光的3-D轮廓辐射器，面板辐射器或针式灯

金属箔散热器的红外焊接

使用嵌入陶瓷中的金属箔，该金属箔也可以具有3-D轮廓，并发出中等波长（λ= 3-4 µm）的光

2.3、变体：

著名的bielomatik电动机械系列可供选择：

模块化设计的标准系列–提供多种类型，尺寸和自动化级别

根据客户要求量身定制的模块化专用设备

随后可以将红外焊接集成到使用加热元件的现有伺服电机驱动的焊接机中

3、热气焊接

将要焊接的成型零件的接头通过热废气对流加热，然后在压力下焊接。

3.1、优势：

高性能塑料的替代性无颗粒焊接工艺

使用主要能源：高效，经济和可持续

离散加热和连接，分为以下几个阶段：非接触加热/转换/连接和冷却

无颗粒/防渗/爆破压力/关键焊接区设计/复杂的几何形状

废气中的氧气含量低，对塑料的热氧化破坏小得多

精细可调的区域和喷嘴概念，可根据组件要求进行个性化调整

燃烧器设计还可以加热难以进入的焊接区域

3.2、

应用领域

应用范围：汽车行业/家用电器和白色家电行业/卫生和安装技术/电气工程/电子学

3.3、变体

模块化设计的标准系列，适用于各种零件尺寸，焊接力，占地面积和其他特征

定制的专用设备，包括换刀概念，自动化生产线和时钟设备，以实现最大产量

随后可以将热气焊集成到现有的伺服电机驱动的焊接机中

4、振动焊接

通过振荡的线性相对运动，热塑性塑料零件的接触表面被加热，塑化和焊接。

4.1、优势：

处理时间非常短

适用于几乎所有热塑性塑料

线性振动焊接

 

一站式焊接工艺

工艺包括以下阶段：固相摩擦阶段，非平稳熔体层形成，固定熔体层形成，冷却或保持阶段

固体摩擦相会产生少量磨损的颗粒（很大程度上取决于材料）

对于每种热塑性塑料，此过程均可在接合面达到最佳熔化温度

红外预热线性振动焊接

 

该过程包括以下几个阶段：红外预热，转换为振动，形成不稳定的熔体层，形成固定的熔体层，冷却或保持阶段

根据参数设置，几乎可以完全跳过固体摩擦相

通过此附加功能，可以更成功地焊接倾斜区域，并且几乎可以完全避免磨损的固体颗粒

 

4.2、应用领域

应用范围：汽车行业/家用电器和白色家电行业/卫生和安装技术

4.3、变体

标准机器范围作为模块

可扩展的，定制的，模块化的标准和特殊设备–用于具有机器人处理能力的灵活的设施概念（也包括直通操作），包括快速换刀概念

结构尺寸从400x300到1550x620毫米的振动单元

机器程序适用于重量在20至90千克之间的高频焊接（180 – 220 Hz），以及重量不超过180千克的低频焊接（90 – 130 Hz）

带有液压和伺服电机升降台驱动概念的机器

使用中波红外辐射器进行红外预热的专用辅助设备套件

5、激光透射焊接

大型和大型系列的既定工艺：无磨损和无冲击，热影响区很小。

5.1、优势：

准同时（专利US-6444946）

 

连接伙伴的不同吸收特性构成了激光焊接的基础。许多热塑性塑料足够透明，可以与激光一起使用，甚至可以根据需要进行着色

通常，激光焊接会产生精确，视觉上完美的焊缝，甚至可以用作设计元素。此外，可获得高焊接强度，接近母材强度

在准同时激光焊接中，借助扫描镜将激光束沿焊接轮廓引导，其移动速度高达10 m / s（取决于焦距）

成型零件的公差可以融化并压入焊缝中

激光轮廓焊接

 

机器人的运动自由度还可以焊接复杂的三维轮廓。

由于激光沿着焊缝缓慢移动，消除了熔化距离，形成了无焊缝的焊缝

5.2、应用领域

精致的小零件，要求无振动焊接。装有热敏材料的外壳。它通常用于以下领域：

 

汽车工业/家用电器和白色家电工业/电气工程/电子学/医疗和制药技术

5.3、变体

模块化设计的标准系列，适用于各种组件尺寸和自动化概念-均可根据客户要求进行调整

对于三种标准机器尺寸，有三种自动化版本：基本，转盘和直通操作

使用机器人系统灵活地制造单元布局

紧凑的集成单元，可以轻松集成到复杂的自动化概念中

甚至我们现有的产品范围也提供了多种可能性：从ESD保护到可追溯性概念，再到Poka Yoke，许多功能都立即可用

6、TURN2WELD

结合了聚焦激光能量输入和经过验证的2级红外焊接的优点。

6.1、优势：

创新的无颗粒焊接工艺，通过高辐射强度的激光辐射进行无接触加热

第一次塑料焊接过程，其中通过红外摄像头在线监测每个接头的整个加热阶段

新的两步激光焊接工艺基于LasIR Turn2Weld技术，该技术结合了准同时激光焊接和两步红外焊接的优点。

无需更换热源即可更换不同焊接零件的工具。优点：随时间变化极为迅速，仅一个热源即可用于各种焊接项目

在分开的加热和连接过程中，在压接之前，以高扫描速度灵活地加热连接表面。

激光透明塑料，特殊的组件设计以及塑料的不同吸收特性不再是问题。

组件变更和零件公差易于调节。

LasIR Turn2Weld现在可以实现激光无法实现的外壳和特殊部件的几何形状。

6.3、应用领域

汽车工业/家用电器和白色家电行业/卫生和安装技术/电气工程/电子学/医疗和制药技术

6.4、变体

当前版本，每个组件一半只有一个激光器；可以升级为两个，用于更大的零件和更复杂的焊接区域

每个组件一个激光，焊接肋的长度约为 可以焊接600–1700 mm（很大程度上取决于材料）

7、超声波焊接

机械地施加焊接力。通常，力和振动的方向平行于接合面。

7.1、优势：

由于超声波范围内的电振动，因此处理时间极短

可以进行定时或连续焊接

分开的区域，大量的焊接和铆接连接以及各种连接方向可以并行焊接；可以进行单独的参数设置和监视

焊接可以是距离，能量或时间相关的

焊接和铆接时可再现的良好焊接结果

可以选择多种热塑性塑料

7.2、应用领域

汽车工业/家用电器和白色家电行业/卫生和安装技术/电气工程/电子产品/玩具行业/机织和非织造纺织品/运动和户外产业

7.3、变体

模块化设计的标准和特殊设备，可根据客户要求量身定制

发电机范围为20和35KHz，输出为1000–3000 W

适用于多头应用的标准化进给单元

具有对接概念的机器人引导单元，可实现灵活的设计

由铝，钛或回火钢制成的单，多或平面焊条，带有ID系统，可再现